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輸送機常見(jiàn)故障及處理方法

作者: 來(lái)源: 日期:2020/5/19 17:19:59 人氣:2214
輸送機該機的常見(jiàn)故障及處理方法如下:
  1、常見(jiàn)故障:電動(dòng)機不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來(lái)。
  故障原因分析:a線(xiàn)路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在1.5秒內連續操作。
  處理方法:檢查線(xiàn)路;檢查電壓;檢查過(guò)負荷電器;減少操作次數。
  2、常見(jiàn)故障:電動(dòng)機發(fā)熱;
  故障原因分析:由于超載、超長(cháng)度或輸送帶受卡阻,使運行阻力增大,電動(dòng)機超負荷運行;由于傳動(dòng)系統潤滑條件不良,致使電動(dòng)機功率增加;電動(dòng)機風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵,使散熱條件惡化。
  處理方法:測電動(dòng)機功率,找出超負荷運行原因,對癥處理;各傳動(dòng)部位及時(shí)補充潤滑;清除粉塵。
  3、常見(jiàn)故障:滿(mǎn)負荷時(shí),液力偶合器不能傳遞額定力矩
  故障原因分析:液力偶合器油量不足。
  處理方法:加油(當雙電機驅動(dòng)時(shí),必須用電流表測量?jì)呻妱?dòng)機。通過(guò)調查充油量使功率趨向一致。)
  4、常見(jiàn)故障:減速器過(guò)熱
  故障原因分析:減速器中油量過(guò)多或太少;油使用時(shí)間過(guò)長(cháng);潤滑條件惡化,使軸承損壞。
  處理方法:按規定量注油;清洗內部,及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。
  5、常見(jiàn)故障:輸送帶跑偏
  故障原因分析:機架、滾筒沒(méi)有調整平直;托輥軸線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不垂直;輸送帶接頭與中心線(xiàn)不垂直,輸送帶邊呈S型;裝載點(diǎn)不在輸送帶中央(偏載)。
  處理方法:調整在機架或滾筒,使之保持平直;利用托輥調位,糾正輸送帶跑偏;重新做接頭,保證接頭與輸送帶中心垂直;調整落煤點(diǎn)位置。
  6、常見(jiàn)故障:輸送帶老化、撕裂
  故障原因分析:輸送帶與機架摩擦,產(chǎn)生帶邊拉毛,開(kāi)裂;輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂;保管不善,張緊力過(guò)大;鋪設過(guò)短產(chǎn)生撓曲次數超過(guò)限值,產(chǎn)生提前老化。
  處理方法:儀器儀表網(wǎng)建議及時(shí)調整,避免輸送帶長(cháng)期跑偏;防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬結構件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。
  7、常見(jiàn)故障:斷帶
  故障原因分析:帶體材質(zhì)不適應,遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長(cháng)期使用,強度變差;輸送帶接頭質(zhì)量不佳,局部開(kāi)裂未及時(shí)修復或重打。
  處理方法:選用機械物理性能穩定的材質(zhì)制做帶芯;及時(shí)更換破損或老化的輸送帶;對接頭經(jīng)常觀(guān)察,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
  8、常見(jiàn)故障:打滑
  故障原因分析:輸送帶漲緊力不足,負載過(guò)大;由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數降低;超出使用范圍,傾斜向下運輸
  處理方法:重新調整張緊力或者減少運輸量;消除淋水,增大漲緊力;對接頭經(jīng)常觀(guān)察,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
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